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BGAテストスタンド：BGAテストスタンドの主な機能と価格はどのようになっていますか？
BGAテストベンチは、BGAパッケージのチップをテストするための治具です。市販されている一般的なBGAテストスタンドはスポットタイプではなく、カスタマイズが必要となります。では、BGAテストベンチとはどのような特長と価格を持つのでしょうか？また、その特長と価格はどのようなものでしょうか？ BGAのテストベッドですか？
1. 輸入品のBGA試験スタンドはカスタマイズに長い時間がかかり、通常4〜6週間です。国内メーカーの場合、試験用ステージのカスタマイズにはおおよそ4週間程度が必要です。
2. BGAテストプラットフォームの価格は一般的に高く、数万円程度が相場ですが、中には安価な製品も存在します。輸入品のテストソケットは総じて高価ですが、品質は国産品に比べて優れています。BGAテストソケットの台数は数万台に達することもありますが、国産品の場合はおおむね1万台前後が主流です。
3. BGAパッケージ化されたI/O端子は、パッケージ下面にアレイ状に配置されています。BGA技術がGA技術に比べて優れている点は、I/Oピン数が増加する一方で、ピン間隔は縮小されるのではなく拡大されるため、実装歩留まりが向上することです。また、消費電力は増加しますが、BGAは制御されたチップ破壊モードでリフロー溶着が可能であり、熱特性の改善にも寄与します。従来のパッケージ技術と比較して厚みと重量が低減され、寄生パラメータも抑制されるため、信号伝送遅延が小さく、使用周波数が大幅に向上します。さらに、一般的な表面実装技術による実装が可能で、高い信頼性を実現します。
4. 当社は2016年に設立された研究開発型企業であり、製造および販売を手がけています。当社は研究開発に注力しており、カスタマイズ対応も行っています。具体的には、チップテストソケット、エイジングソケット、バーニングソケット、特注ソケット、ケルビンテストソケット、高精度ピン金型などを提供しています。
BGAテストフィクスチャの適用方法は？
現在、小ロット実装の生産ラインでは、重要な主要ICチップは機能試験のためにPCBAに直接実装されています。異常が検出された場合、該当部品を一度取り外して修理する必要があり、その際、PCBAやIC自体に損傷が生じるおそれがあります。特にCPUチップは数が多く、端子密度も高いため、取り外しや再実装の際に破損しやすい傾向にあります。また、チップの単価が高く、分解・貼り付け作業時の破損リスクも大きくなります。そのため、下図に示すようにBGAテスト治具を用いることで、同様の問題を回避できます。このテスト治具はPCBA上に設置され、マザーボードに直接固定して機能試験を行うことなく、ICが仕様要件を満たしているかを直接確認できます。試験合格後にはPCBAへ再度実装されるため、リワーク率を大幅に低減できます。さらに、QC検査やマザーボードの保守作業にも適しています。
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